SD200 BUTT FUSION GÉP HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ
Alkalmazható tartomány és műszaki paraméter
| típus | SHDS200 |
| Anyagok | PE, PP és PVDF |
| Átmérő tartomány × vastagság | 200 mm × 11,76 mm |
| A környezet hőmérséklete. | -5～45 ℃ |
| Tápegység | 220V±10%, 60 Hz |
| Teljes áram | 12A |
| Teljhatalom | 2,0 kW |
| Tartalma: fűtőlap | 1,2 kW |
| Tervezési eszköz | 0,8 kW |
| Max.Hőfok | < 270 ℃ |
| A fűtőlemez felületi hőmérsékletének különbsége | ± 5℃ |
| Max.fúziós nyomás | 1040N |
| Teljes tömeg (kg) | 35 kg |
Különleges leírás
A gép üzemeltetése előtt bárki figyelmesen olvassa el ezt a leírást, és őrizze meg azt a berendezés és a kezelő, valamint mások biztonsága érdekében.
3.1 Ez a gép nem használható leírás nélküli anyagok hegesztésére;ellenkező esetben a gép megsérülhet vagy balesetet okozhat.
3.2 Ne használja a gépet robbanásveszélyes helyen
3.3 A gépet felelős, képzett és képzett személyzetnek kell kezelnie.
3.4 A gépet száraz helyen kell üzemeltetni.A védőintézkedéseket akkor kell betartani, ha esőben vagy nedves talajon használják.
34.5 A bemeneti teljesítmény 2-n belül van20V±10%,60 Hz.Ha kiterjesztett bemeneti vonalat használ, a vezetéknek elegendő vezetékszakasszal kell rendelkeznie.
A gép bemutatása
A gépállalapvázból, fűtőlemezből, tervezőeszközből és tartóból.
Használati utasítás
5.1 Az egész berendezést stabil és száraz síkra kell helyezni a működéshez.
5.2 Használat előtt győződjön meg a következőkről:
A tápegység a tompahegesztő gépnek megfelelően meghatározott
Az elektromos vezeték nem szakadt vagy kopott
A tervezőszerszám pengéi élesek
Minden műszer normális
Minden szükséges alkatrész és szerszám rendelkezésre áll
A gép jó állapotban van
5.3 Helyezze el a megfelelő betéteket a cső/idom külső átmérőjének megfelelően
5.4 Hegesztési eljárás
5.4.1.Hegesztés előtt először ellenőrizze, hogy nincsenek-e karcolások vagy repedések a csövek/idomok felületén.Ha a karcolások vagy repedések mélysége meghaladja a falvastagság 10%-át, távolítsa el a karcolásokat vagy repedéseket.
5.4.2 Tisztítsa meg a hegesztendő csővég belső és külső felületét.
5.4.3 Helyezze el a csöveket/idomokat, és tartsa a hegesztendő csövek/idomok hosszúkás hosszát egyenlőnek (a lehető legrövidebbnek).A súrlódás csökkentése érdekében a cső másik végét görgőkkel kell alátámasztani.Rögzítse a bilincsek csavarjait a csövek/szerelvények rögzítéséhez.
5.4.4 Helyezze be a tervezőeszközt, kapcsolja be és zárja le a csövek/idomok végét úgy, hogy két hajtórúddal a tervezőszerszámhoz nyomja mindaddig, amíg folyamatos és homogén forgács nem jelenik meg mindkét oldalon.Válassza le a keretet, kapcsolja ki a tervezőeszközt és távolítsa el.A forgács vastagságának 0,2-0,5 mm-en belül kell lennie, és a tervezőeszköz pengéinek magasságának beállításával állítható.
6.4.5 Zárja le a csöveket/szerelvényvégeket, és ellenőrizze az igazítást.Az eltérés nem haladhatja meg a falvastagság 10%-át, és a bilincsek csavarjainak meglazításával vagy meghúzásával javítható.A két csővég közötti rés nem haladhatja meg a falvastagság 10%-át;ellenkező esetben a csöveket/szerelvényeket újra gyalulni kell.
5.4.6 Távolítsa el a port és a fűtőlemezen lévő rést (ne karcolja meg a PTFE réteget a fűtőlemez felületén).
5.4.7 Helyezze a fűtőlapot a keretbe, miután elérte a kívánt hőmérsékletet.Emelje fel a nyomást a megadott értékre a fogantyú megnyomásával, amíg a perem el nem éri a kívánt magasságot.
5.4.8 Csökkentse a nyomást olyan értékre, amely elegendő ahhoz, hogy mindkét oldalt a fűtőlaphoz érje meghatározott ideig.
5.4.9 Ha lejárt az idő, válassza le a keretet és távolítsa el a fűtőlapot, és a lehető leggyorsabban csatlakoztassa a két oldalt.
5.4.10 Növelje a nyomást, amíg a kívánt gyöngy meg nem jelenik.Rögzítse a zárszerkezetet, hogy a csatlakozást magától lehűtse.Végül nyissa ki a bilincseket, és vegye ki az illesztett csövet.
5.4.11 Vizuálisan ellenőrizze a csatlakozást.A csatlakozásnak sima szimmetriájúnak kell lennie, és a gyöngyök közötti horony alja nem lehet alacsonyabb a cső felületénél.Két gyöngy eltolódása nem haladhatja meg a falvastagság 10%-át, különben rossz a hegesztés.
Referencia hegesztési szabvány (DVS2207-1-1995)
6.1 A hegesztési szabvány és a PE anyag különbségei miatt az idő és a nyomás a hegesztés különböző fázisaiban változik.Azt javasolja, hogy a tényleges hegesztési paramétereket csövek és szerelvények biztosítsák'gyártó.
| falvastagság (mm) | A gyöngy magassága (mm) | A gyöngy felhalmozódási nyomása (MPa) | Áztatási idő t2(másodperc) | Áztatási nyomás (MPa) | Átállási idő t3(másodperc) | Nyomásképződési idő t4(másodperc) | Hegesztési nyomás (MPa) | Hűtési idő t5(perc) |
| 0～4,5 | 0.5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4,5～7 | 1.0 | 0,15 | 45-70 | ≤0,02 | 5～6 | 5～6 | 0,15±0,01 | 6～10 |
| 7～12 | 1.5 | 0,15 | 70-120 | ≤0,02 | 6～8 | 6～8 | 0,15±0,01 | 10-16 |
| 12-19 | 2.0 | 0,15 | 120-190 | ≤0,02 | 8-10 | 8～11 | 0,15±0,01 | 16-24 |
| 19-26 | 2.5 | 0,15 | 190-260 | ≤0,02 | 10-12 | 11-14 | 0,15±0,01 | 24-32 |
| 26～37 | 3.0 | 0,15 | 260-370 | ≤0,02 | 12-16 | 14-19 | 0,15±0,01 | 32-45 |
| 37-50 | 3.5 | 0,15 | 370-500 | ≤0,02 | 16-20 | 19-25 | 0,15±0,01 | 45-60 |
| 50-70 | 4.0 | 0,15 | 500-700 | ≤0,02 | 20-25 | 25-35 | 0,15±0,01 | 60-80 |
Megjegyzés: A peremképződési nyomás és a hegesztési nyomás az ajánlott felületi nyomás, a túlnyomást a következő képlettel kell kiszámítani.
Kifejezések:
Hegesztési nyomás(Mpa)=(Hegesztőcső metszet ×0,15N/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + Vontatási nyomás
Itt, 1Mpa=1N/mm2
